Como Trabalhamos

Quatro etapas, uma responsabilidade técnica

A obra não é dividida entre fornecedores. Da primeira linha de projeto à última peça montada, quem responde é a Santa Maria.

O que muda no cronograma

Duas frentes correndo ao mesmo tempo

Na obra convencional, a estrutura só começa quando a fundação termina. No pré-moldado, a fabricação acontece em paralelo — e é daí que vem a diferença de prazo.

Projeto e Engenharia01

Projeto e Engenharia

Análise técnica, compatibilização e detalhamento estrutural. Você recebe um orçamento com escopo e prazo claros antes de qualquer peça ser produzida.

Recebemos o projeto arquitetônico (ou ajudamos a definir o partido, quando ele ainda não existe) e traduzimos o uso pretendido em uma estrutura: malha de pilares, vãos, pé-direito e cargas.

O detalhamento vai peça a peça — consolos, insertos, chumbadores e pontos de içamento entram no desenho antes da concretagem. É esse cuidado que evita furação e adaptação no canteiro.

Nesta etapa você recebe

  • Projeto estrutural
  • Detalhamento das peças
  • Orçamento com escopo fechado
  • Cronograma de produção e montagem
Fabricação Controlada02

Fabricação Controlada

Produção em fábrica, com formas metálicas, concreto dosado e controle tecnológico peça a peça. Chuva não para a produção e o desperdício cai drasticamente.

A produção acontece em pistas com fôrmas metálicas, o que garante geometria constante e acabamento liso. O concreto é dosado e curado sob controle, com ensaios de resistência por lote.

Esta é a etapa que corre em paralelo à fundação no canteiro. Enquanto o terreno é preparado, a estrutura já existe — é o que explica a diferença de prazo em relação à obra convencional.

Nesta etapa você recebe

  • Fôrmas metálicas
  • Concreto dosado e curado sob controle
  • Ensaios por lote
  • Conferência dimensional antes do embarque
Logística com Frota Própria03

Logística com Frota Própria

Carretas e equipamentos próprios entregam as peças na sequência exata da montagem, em Cuiabá ou no interior do estado, sem depender de terceiros.

O carregamento segue a ordem de içamento. Isso elimina a necessidade de pátio de estocagem no canteiro e evita o manuseio duplo das peças.

Para obras no interior, o acesso ao canteiro é avaliado antes: largura de via, raio de curva, capacidade de pontes e área de manobra para a carreta e o guindaste.

Nesta etapa você recebe

  • Sequenciamento de carga
  • Avaliação prévia de acesso
  • Entregas fracionadas
  • Atendimento a todo o Mato Grosso
Montagem no Canteiro04

Montagem no Canteiro

Equipe especializada e guindastes dimensionados para o porte da obra. Montagem rápida, segura e com cronograma cumprido.

A montagem é feita pela nossa própria equipe, com guindaste dimensionado para o peso e o alcance das peças. Não há divisão de responsabilidade entre fornecedor de peça e montador.

Conferimos nivelamento, prumo e alinhamento a cada frente concluída, liberando a área para cobertura, fechamento e instalações imediatamente.

Nesta etapa você recebe

  • Equipe própria de montagem
  • Guindaste dimensionado por peça
  • Conferência por frente
  • Liberação imediata para as demais etapas

Planejamento

Tem uma data de entrega para cumprir?

Quanto mais cedo o projeto fecha, mais folga o cronograma tem. Fale com a engenharia e monte a contagem regressiva da sua obra.

Dúvidas frequentes

O que perguntam antes de fechar uma obra em pré-moldado

Ficou alguma dúvida que não está aqui? Nosso time de engenharia responde direto pelo WhatsApp, sem enrolação.

Tirar dúvida no WhatsApp

São peças estruturais — pilares, vigas, terças, lajes e painéis — produzidas em fábrica, com formas metálicas e controle tecnológico do concreto, e depois transportadas e montadas no canteiro. Como a produção não depende do clima nem da mão de obra local, a obra fica mais rápida, mais limpa e muito mais previsível.

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